Metody optymalizacji przechowywania

Provost, wiodący producent regałów i rozwiązań magazynowych, zaprasza do zapoznania się z głównymi metodami zarządzania magazynem, które pozwolą na efektywną organizację przechowywania produktów.

Skontaktuj się z nami

Metoda ABC

Metoda magazynowania ABC to technika dzieląca produkty na trzy kategorie pod względem ich wartości lub częstotliwości użytkowania. Na podstawie tej analizy towary są rozmieszczane w magazynie w zależności od ich rotacji: im wyższa rotacja, tym bliżej są umieszczane względem operatorów, co ułatwia ich obsługę.

Zasada metody ABC:

A: 80% rotacji i 20% produktów
B: 15% rotacji i 30% produktów
C: 5% rotacji i 50% produktów

Ręczna obsługa magazynu

W przypadku ręcznego przenoszenia oraz kompletacji zamówień, towary muszą być przechowywane :

A: na wysokości ręki
B: na dole
C: na górze

Przechowywanie w magazynie

W magazynie towary powinny być przechowywane:

A: na początku magazynu, w pobliżu przyjęć i wydań towarów
B: w środku magazynu, w pobliżu przyjęć i wydań towarów
C: z tyłu magazynu i w korytarzach

Chcę projekt magazynu

Optymalizacja magazynu

Celem tej metody jest optymalne zorganizowanie dostępnej przestrzeni magazynowej, z jednoczesnym zachowaniem odpowiedniej przestrzeni między produktami dla operatora lub wideł wózka widłowego.

Wymagana przestrzeń zależy od rodzaju przechowywanych produktów:

Magazynowanie archiwalne: minimalny prześwit, aby maksymalnie wykorzystać przestrzeń.
Składowanie lekkich ładunków obsługiwanych ręcznie: boczny prześwit (L) i górny prześwit (H) o wielkości kilku centymetrów jest wystarczający do łatwego chwytania towarów.
Przechowywanie ciężkich ładunków, palet z użyciem sprzętu do przenoszenia: zalecany jest boczny prześwit 75 mm (L) i górny 100 mm (H).

Optymalizacja przepływów LIFO - FIFO

To dwie najpopularniejsze metody zarządzania asortymentem, które minimalizują zaleganie towarów w magazynie i redukują straty finansowe.

LIFO (Last In - First Out)

ostatnie produkty wprowadzone do magazynu są pierwszymi, które z niego wychodzą. Dzięki temu najnowsze dostawy są łatwo dostępne dla operatora, co pozwala na ich szybsze wykorzystanie. Ten model zarządzania zapasami jest szczególnie korzystny w przypadku towarów, które nie mają ograniczeń związanych z datą przydatności, ponieważ pozwala na szybszy dostęp do najnowszych dostaw.

"Last in - first out" (ostatnie weszło - pierwsze wyszło): Zasada składowania i obsługi, która opiera się na jednym punkcie dostępu do towarów. Metoda ta jest stosowana w magazynach o dużej gęstości składowania.

FIFO (First In - First Out)

pierwsze produkty wprowadzone do magazynu jako pierwsze są również pierwszymi, które go opuszczają. Dotyczy to zarówno fizycznego przepływu towarów, jak i rozliczeń księgowych. Takie podejście minimalizuje ryzyko pogorszenia jakości produktów z upływem czasu, co jest szczególnie istotne w przypadku towarów łatwo psujących się lub narażonych na przeterminowanie.

"First in - first out" (pierwsze weszło - pierwsze wyszło): Zasada dynamicznego składowania z podwójnym dostępem, która umożliwia efektywne zarządzanie magazynem, zapewniając rotację produktów i utrzymanie świeżości asortymentu.

Metody i rozwiązania do optymalizacji przechowywania na wysokości.

Magazynowanie na antresoli

Podesty magazynowe charakteryzują się dużą elastycznością zastosowania, co pozwala na optymalne wykorzystanie wysokości magazynów i nawet podwojenie czy potrojenie ich powierzchni.

Stosowane w połączeniu z regałami lub przenośnikami, platformy przemysłowe pozwalają zwiększyć gęstość składowania towarów. Dzięki modułowej konstrukcji łatwo adaptują się do zmieniających się potrzeb firmy, takich jak rozbudowa magazynu czy zmiany w ilości produktów lub materiałów przechowywanych w magazynie.

Dodatkowo, mogą być dostosowane do nowych funkcji, np. przekształcenia powierzchni magazynowej w przestrzeń biurową.

Mam projekt antresoli