Jaki ograniczyć zaburzenia układu mięśniowo-szkieletowego (TMS)?

zaburzenia układu mięśniowo-szkieletowego - zdjęcie

Czym są zaburzenia układu mięśniowo-szkieletowego?

Zaburzenia układu mięśniowo-szkieletowego (MSD) to choroby często wynikające z warunków pracy, dotykające wszystkie branże i sektory. Są one główną przyczyną chorób zawodowych.

Przyczyny MSD są zróżnicowane: powtarzające się ruchy, zbyt duży wysiłek fizyczny, praca przy komputerze, brak aktywności fizycznej, a także wpływ wibracji mechanicznych i niskich temperatur. Ponadto, szybkie rytm pracy, wysokie oczekiwania oraz brak docenienia mogą prowadzić do stresu, który z kolei sprzyja problemom mięśniowym.

Zmniejszenie stresu związanego z pracą przekłada się na lepsze samopoczucie pracowników, co z kolei sprzyja wyższej jakości pracy, zmniejszeniu nieobecności oraz wzrostowi produktywności.

Jak możemy ograniczyć MSD związane ze stanowiskiem pracy i ręcznym przemieszczaniem?

PROVOST-081

Zaprojektuj efektywne stanowisko pracy

Podczas projektowania stanowiska pracy należy wziąć pod uwagę szereg kryteriów:

  • Częstotliwość i czas trwania wykonywanych operacji
  • Wielkość obsługiwanych obiektów
  • Wielkość obszaru roboczego
  • Konieczność dostarczania lub pakowania produktów, konieczność przemieszczania się itp

Aby skutecznie przeciwdziałać chorobom układu mięśniowo-szkieletowego, ważne jest uwzględnienie tych parametrów przy ustalaniu wysokości powierzchni roboczej oraz wyborze optymalnych metod siedzenia, aby zminimalizować obciążenie.

Zgodnie z art. 15 § 1 Kodeksu pracy, pracodawca jest zobowiązany do zapewnienia bezpiecznych i higienicznych warunków pracy. Obejmuje to również dostosowanie stanowiska pracy do specyfiki wykonywanych zadań oraz indywidualnych potrzeb pracowników. Przepisy te mają na celu ochronę zdrowia pracowników poprzez odpowiednie zaprojektowanie środowiska pracy, co jest szczególnie istotne w kontekście ergonomii i dostosowania stanowisk pracy do wymagań danego stanowiska oraz możliwości pracownika.

  • Praca w pozycji stojącej: Zalecamy stosowanie mat przeciw zmęczeniowych, które pomagają złagodzić wstrząsy na pięty spowodowane długotrwałym staniem oraz poprawiają komfort pracy. Dzięki temu zmniejsza się zmęczenie mięśni, co przyczynia się do poprawy efektywności pracy.
  • Praca w pozycji siedzącej: Krzesła do pracy w pozycji siedzącej są zaprojektowane tak, aby zapewnić wygodne podparcie i zmniejszyć obciążenie, które może wystąpić podczas pracy w pozycji stojącej. Oferujemy różne modele krzeseł, w tym z nogami rurowymi, pochyłymi lub w kształcie podkowy. W trosce o bezpieczeństwo nogi krzeseł są solidnie zamocowane, co zapobiega ryzyku upadków.
  • Zmienna wysokość: Proponujemy stanowiska robocze i stoły warsztatowe o regulowanej wysokości. Nasze modułowe stanowiska umożliwiają dostosowanie wysokości do indywidualnych potrzeb użytkownika oraz charakterystyki wykonywanych zadań, co jest szczególnie przydatne przy pracy z ciężkimi i nieporęcznymi przedmiotami.
419000354_2-transpalettes-haute-levee-acier

Zmniejszenie ryzyka związanego z ręcznym przemieszczaniem za pomocą dostosowanych wózków widłowych i paletowych

Przenoszenie, pchanie, ciągnięcie, podnoszenie, umieszczanie lub składowanie ładunków wiąże się z wysiłkiem fizycznym i czasami niewygodnymi pozycjami pracy.
Wykonywanie tych czynności w stałym tempie lub w sposób powtarzalny może powodować wypadki, zmęczenie, ból lub choroby podstawowe. Jeśli warunki te nie są odpowiednio kontrolowane, utrzymanie pracy może być trudne.

Wózek paletowy wysokiego podnoszenia: oferujemy szereg urządzeń przeładunkowych, takich jak wózek paletowy wysokiego podnoszenia z podnoszoną platformą, aby ułatwić podnoszenie ciężkich ładunków na ergonomiczną wysokość.

Wózek ze stałym poziomem: w przypadku powtarzających się czynności przeładunkowych zalecamy korzystanie z wózka w celu utrzymania stałej wysokości. Platforma wózka może być podnoszona lub opuszczana w zależności od ciężaru transportowanej zawartości. Oznacza to, że operatorzy mogą dokonywać załadunku i rozładunku bez konieczności wielokrotnego schylania się.

Przepisy i normy dotyczące ręcznego przemieszczania

Jeśli chodzi o ręczne przenoszenie ciężarów, należy przestrzegać przepisów, które określają limity ręcznego przenoszenia ciężarów. Zgodnie z ogólną zasadą, pracownicy mogą przenosić ładunki o masie przekraczającej 15 kg tylko wtedy, gdy zostali do tego dopuszczeni przez lekarza medycyny pracy. W żadnym wypadku przenoszone ciężary nie mogą przekraczać 25 kg, z zastrzeżeniem pewnych warunków. W przypadku młodych pracowników limity zależą od wieku i płci.

Warunkowa wartość maksymalna ma zastosowanie, gdy mechaniczne środki pomocnicze do transportu i podnoszenia są trudne do zainstalowania, w szczególności ze względu na konfigurację pomieszczeń.

Ergonomiczne wartości progowe dla przenoszenia ciężarów :

Czynność Maksymalna dopuszczalna wartość Maksymalna wartość warunkowa
Podnoszenie Przenoszenie 15 kg ładunku na operację i 7,5 tony / dzień 25 kg ładunku na operację i 12 ton / dzień
Pchanie i ciągnięcie 200 kg przenoszonego ciężaru 400 kg przenoszonego ciężaru

MSD związane ze sprzętem do przechowywania: zagrożenia i rozwiązania

W świecie magazynów i centrów dystrybucyjnych wydajność i optymalizacja przestrzeni są kluczowymi kwestiami. Jednak w dążeniu do oszczędności miejsca wielu menedżerów ucieka się do praktyk, które mogą mieć poważne długoterminowe konsekwencje dla operatorów.

Aby zmniejszyć to ryzyko przy jednoczesnym utrzymaniu wydajnej logistyki, istnieją rozwiązania: od przeglądu organizacji logistyki, ze zwiększeniem powierzchni przeznaczonej na kompletację zamówień, po innowacje, takie jak dynamiczne przechowywanie lub pochyłe regały, a nawet wprowadzenie szuflad paletowych. Oprócz poprawy warunków pracy operatorów, podejścia te mogą niekiedy jeszcze bardziej zoptymalizować przestrzeń magazynową.

tms-bad-practices

Sytuacje wysokiego ryzyka zaobserwowane w magazynach

Ciągła optymalizacja przestrzeni magazynowej skłania kierowników magazynów do dzielenia obszarów magazynowych wykorzystywanych do przygotowywania zamówień na 2 lub 3 poziomy. Praktyka ta wymaga wysiłku fizycznego i niewygodnych pozycji podczas kompletacji.

Produkty przechowywane na podłodze: osoby kompletujące zamówienia muszą schylać się, kucać lub klękać, aby dostać się pod dolną półkę. Następnie muszą przenieść produkty z powrotem do korytarza, całkowicie tracąc równowagę, uważając przy tym, aby nie uderzyć głową w górną paletę.

Produkty przechowywane na wysokości: Aby uzyskać do nich dostęp, pracownicy muszą :

  • Wyciągać ręce (co obciąża kręgosłup lędźwiowy);
  • Wspinać się na nieodpowiednie podpory (wózek paletowy, półka pośrednia, opakowanie itp.) w przypadku najbardziej oddalonych przedmiotów, co naraża ich na ryzyko upadku.

Długoterminowe konsekwencje dla operatora:

  • Wypadki związane z pracą: lumbago, ból barku, uderzenie głową o szynę, upadki itp
  • Choroby zawodowe (RSI)

Jak można ograniczyć te zagrożenia? Sposoby zapobiegania i rozwiązania:

reco_carsat

Przegląd organizacji logistyki

Oto kilka rozwiązań pozwalających wyeliminować te podwójne i potrójne poziomy magazynowania:

  • Zmniejszenie liczby referencji kompletacyjnych w tym samym obszarze;
  • Zwiększenie powierzchni przeznaczonej do przygotowywania zamówień (optymalizacja dostępnej przestrzeni, rozbudowa magazynu, wynajem dodatkowej powierzchni/nawisów itp;)
  • Częściowe zastąpienie przygotowywania zamówień poprzez podział, alokację i cross-docking.

Aby zapewnić, że pracownicy w pełni skorzystają z tego podejścia, należy również wprowadzić :

  • Minimalną wysokość szyn wynoszącą 2 m (aby uniknąć uderzenia głową)
  • Standardowe lokalizacje z paletami podniesionymi o 0,40 m (eliminuje potrzebę odbierania paczek w bardzo niskiej pozycji)
Składowanie palet i plastikowych pojemników do kompletacji na dynamicznych regałach w magazynie

Dynamiczne składowanie

System ten umożliwia przechowywanie dużej liczby przedmiotów i łatwe usuwanie przedmiotów z przodu. 12 referencji przechowywanych na paletach na dwóch poziomach to odpowiednik od 24 do 32 referencji przechowywanych dynamicznie.

Bez utraty przestrzeni magazynowej! Urządzenie to z łatwością mieści się pod paletami magazynowymi.

Produkty są opuszczane grawitacyjnie na stalowe rolki, dzięki czemu nie ma już problemów z głębokością, na której pobierane są produkty. Produkty są dostarczane od tyłu, co umożliwia magazynowanie FIFO (First In First Out).

WITALNE FOTO

Przechylone półki

Ten system, zaprojektowany z myślą o wolno poruszających się, zajmujących mało miejsca przedmiotach, może przechowywać dużą liczbę referencji.

Podobnie jak w przypadku dynamicznego przechowywania, Provost może współpracować z klientem w celu zainstalowania tego systemu pod paletami magazynowymi. Pochylona pozycja ułatwia przeglądanie stanów magazynowych i wybieranie produktów.

Dla wygody operatora muszą być spełnione następujące kryteria:

  • Głębokość kompletacji ;
  • Wysokość kompletacji od 0,50 do 1,50 m
Teleskopowa szuflada na palety w pozycji otwartej

Szuflada na paletę

Kompletacja jest znacznie łatwiejsza dzięki szufladzie paletowej, która wysuwa się całkowicie z obszaru przechowywania, zapewniając dostęp do wszystkich przechowywanych ładunków.

Bez pomocy mechanicznej operator ma dostęp do różnych boków szuflady, co zapewnia lepszą organizację i lokalizację zapasów.

Mniejsze obciążenie pracą: Dzięki temu systemowi przechowywania pracownicy nie muszą się już schylać, aby uzyskać dostęp do produktów. Towary są łatwo dostępne z dwóch lub trzech stron.

Oszczędność miejsca: Szuflady optymalizują układ obszarów przechowywania w zależności od produktów. Oferują elastyczność układania kilku poziomów bez marnowania miejsca, przyspieszając proces kompletacji i umożliwiając przechowywanie kilku produktów na jednej palecie.

Zwiększone bezpieczeństwo: Zastosowanie szuflad paletowych zachęca do ręcznej obsługi towarów, ograniczając ruch pojazdów silnikowych w pobliżu osób obsługujących.

Chcesz spersonalizowany projekt?

Nasi specjaliści techniczno-handlowi są gotowi, aby Ci pomóc.

Katalog 2025

Odbierz nasz katalog

Loading...