Nasz projekt dla Szampan Charpentier

Champagne Charpentier to producent szampana o niskiej temperaturze fermentacji (dojrzewanie od 36 miesięcy do 6 lat). Posiada 24 hektary winnic i 9 odmian.

- Projekt klienta -

W Château-Thierry, Champagne Charpentier stworzył nowy zakład winifikacji. W związku z tym potrzebowali wyposażyć magazyn w rozwiązanie dostosowane do ich wysokonakładowej produkcji, częstotliwości rotacji produktów i przygotowywania zamówień.

- Rozwiązanie Provost -

W tej samej przestrzeni stworzyliśmy specjalny obszar magazynowy o dużej gęstości z elektrycznym wózkiem wahadłowym i dynamicznym obszarem kompletacji (Carrier Pushback) idealnie dostosowanym do przygotowywania zamówień.

7 m wysokości
15 palet na głębokości
405 palet

Magazynowanie o dużej gęstości z wózkiem wahadłowym

Nasz system składowania Last In - First Out o wysokiej gęstości umożliwia przechowywanie butelek zapakowanych w kartony na paletach na 4 poziomach o wysokości do 7 metrów.

Dla lepszego logistycznego zarządzania zapasami, ten obszar magazynowy składa się z 9 korytarzy odpowiadających liczbie roczników. Każdy korytarz może pomieścić do 15 palet

Integracja wózka wahadłowego gwarantuje bezpieczeństwo kierowców wózków widłowych, którzy nie wchodzą do korytarzy magazynowych. Jedna paleta odpowiada 480 butelkom lub 960 kg i może stanowić zagrożenie podczas obsługi ręcznej.

Dostępna przestrzeń jest zatem całkowicie zoptymalizowana, umożliwiając przechowywanie 405 palet lub 194 400 butelek (388 ton).

Projekt pod klucz
Optymalizacja przestrzeni
Bezpieczeństwo

Wdrożone rozwiązania

Regały satelitarne : system Pallet Shuttle

Widok profilu dynamicznej pamięci masowej typu pushback

Regały paletowe push-back

Dynamiczny obszar do przygotowywania zamówień

Aby usprawnić przygotowywanie zamówień dla profesjonalistów (sprzedawców win, restauracji itp.), palety są umieszczane w systemie Carrier Pushback.

Ten system magazynowania akumulacyjnego opiera się na zarządzaniu Last In-First Out, z pojedynczą referencją przechowywaną na każdym poziomie. Ułatwia to przygotowywanie zamówień, dzięki czemu nie ma wątpliwości, które roczniki są wybierane!

Ta strefa składa się z 5 korytarz i 6 palet o głębokości 3 poziomów. Odpowiada to 90 paletom, czyli 43 200 butelkom i 86 tonom przechowywanych produktów.